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CNC 선반에서 공구 마모가 발생할 때 나타나는 징후와 이를 조기에 감지하고 교체하는 방법은 무엇인가요?

안녕하세요. 서종현 전문가입니다.CNC 선반에서 공구 마모가 발생하면 제품 품질과 가공 효율에 큰 영향을 미치므로 조기 감지와 적절한 대응이 매우 중요합니다. 아래는 공구 마모시 나타나는 주요 징후와 이를 조기에 감지하고 교체하는 방법을 세부적으로 정리하였습니다. [공구 마모시 주요 징후]가공면조도 저하 절삭면이 거칠어지고 균일하지 않게 나오며 광택이 사라집니다. 절삭음 변화일정하지 않은 소음이나 날카로운 삐걱 거림 등이 발생합니다. 이는 공구 날 끝이 손상되었거나 마모되었을 가능성을 나타냅니다. 절삭력 증가 및 진동 발생 기계에 무리가 가고, 공구에 이상 진동이 감지될수있습니다. 이는 마모된 공구가 제대로 절삭하지 못하기 때문입니다. 치수 정밀도 저하 공차 오차가 커지고 반복 가공 시에도 치수 불일치 현상이 나타납니다. 공구 끝에 칩이 들러붙음마모된 공구는 절삭성이 떨어져 칩 배출이 원활하지 않고 칩이 날에 엉겨붙는 현상이 발생할수있습니다. [조기 감지 및 교체 방법]공구 수명 기반 예측 관리 각 공구의 평균 수명을 기준으로 사용 시간을 설정하고 주기적으로 교체합니다. CNC시스템 내에서 공구 수명을 설정하면 자동 경고가 가능합니다. 절삭 조건 모니터링 스핀들 부하, 진동, 소음, 온도 등의 데이터를 실시간으로 모니터링해 갑작스런 변화가 감지되면 공구 상태 점검 신호로 활용합니다. 비전 검사 또는 센서 기반 자동 감지 시스템 공구 끝을 카메라나 센서로 검사하여 날 끝의 마모 상태를 자동 감지하는 장비를 활용할수있습니다. 시험 가공 및 샘플 측정 일정 주기마다 테스트 가공을 한 뒤 조도, 치수 등을 측정해 기준 이하일 경우 공구 교체 여부를 판단합니다. 작업자 육안 및 청음 점검 숙련 작업자의 경우 소리나 진동 변화만으로 이상 여부를 감지할수있ㅅ브니다. 정기적인 점검과 기록이 필요합니다. [정리]CNC선반에서의 공구 마모는 가공 품질 저하, 설비 손상, 불량률 증가로 이어질수있으므로 사전 감지 시스템을 활용하거나 수명 기반 관리와 센서 데이터를 연계한 정밀한 유지보수가 매우 중요합니다.

학문 / 기계공학

25.05.09

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