답변 내역

안녕하세요. 한만전 전문가입니다.재료의 대부분(일부제와 세라믹등) 철과 비철 모두 열을 받으면 조직의 결정구조가 커지고 결합력이 약화되어 연성이 발생되고 늘어지게 됩니다. 이는 기계적성질인 인장강도의 저하, 연성의 증가, 경도의 저하로 나타나게 됩니다.

안녕하세요. 한만전 전문가입니다.둘다 탄소로 이루어져 있습니다.차이점을 결정구조에 있습니다.다이아몬드는 결정들이 서로 떨어지지않고 모두 결합되어 있는매우 촘촘한 입방체 구조로 되어 있어 결정들의 결합력이 매우 뛰어나 매우 경한 물질 입니다.그래파이트는 결정구조가 육각형태로 2D 인 판상의 층상 구조로 되어 있고 층끼리는 결정이 결합되어 있는것이 아니고 매우 약한 반데르발스 힘으로 붙어 있어 쉽게 떨어집니다.두 물질의 차이는 결정구조 입니다.

안녕하세요. 한만전 전문가입니다.후라이팬 코팅제는 세라믹, 테프론, 아루미늄, 에나멜등을 코팅합니다.각 코팅제마다 장 단점이 있고 상황과 후라이팬의 재질에 따라 코팅제를 다르게 합니다이로인해 가격의 차이도 발생됩니다.

안녕하세요. 한만전 전문가입니다.어떤 재료에서 결함이 발생되면 외부 또는 내부에서 발생되는 충격이 결함에 집중되어 피로도가 상승되고 이로인해 재료에 크랙이 발생되고 결국에는 파손되는 결과를 가져 올수 있습니다.하여 재료에 결함을 zero화 하는것이 큰 숙제입니다.

안녕하세요. 한만전 전문가입니다.나노는 10억분의 1크기의 입자를 가진 재료를 말합니다.어떤 재료를 만들때 아주 소형화 할수 있고, 아주 작은 공간으로 침투하는 물체를 제조 할수 있습니다.나노재료의 가장큰 장점입니다.이런 특성때문에 다른소재에 비하여 더 큰 표면적과 미세구조를 형성할수 있어 재료의 강도난 경도를 높일수 있습니다. 전기적 특성이 좋고 매우 작기 때문에 전기적 특성을 가진 정밀한 제품제조에 탁월한 효능을 발휘 할수 있습니다.

안녕하세요. 한만전 전문가입니다.세라믹은 무기 화합물이며 비금속재료 입니다.금속산화물, 질화물, 탄화물, 실리케이트 등의 화합물로 구성 됩니다.세락믹은 화학적으로 매우 안정적이고 전기적 절연성 그리고 높은 강도와 경도가 특징입니다.세라믹은 고온에서도 안정적이며 변형이 발생되지 않으며 최고의 내마모성을 가지고 있습니다.하지만 세락믹의 단점은 출격에 취약하여 잘 깨지는 성질을 가지고 있기 때문에 이를 보완하기위해 다양한 혼합물형태로 제조하여 취약성을 보완 합니다.

안녕하세요. 한만전 전문가입니다.철은 자연상태에서 산소와 매우 친화적이어서 산소와 결합하여 산화철 형태로 존재합니다. 산화철은 갈색입니다. 이것이 우리가 말하는 녹입니다.철은 산소와 만나 산화철이 되는 화학반응시 열을 발산합니다. 열은 어떤 물질이 서로 결합하는 화학반응시 발생됩니다.철과 산소도 서로 결합할때 화화반응 이므로 열을 발산 합니다. 외부의 어떤 충격이나 조건없이 자연상태에서 매우 빠른 속도로 결합합니다. 이것을 이용한 것이 핫팩입니다.

안녕하세요. 한만전 전문가입니다.항공우주 산업 : 고온에서도 변형되지 않고 마모가 없어야함. -> 항공기 터빈부품, 방열판, 우주선 외장 등자동차 산업 : 마찰에 강하고 고온 안정성을 유지하여함 -> 브레이크 패드 , 클러치, 엔진부품, 배기시스의료분야 : 치아 임플란트, 보철물등에 사용건축산업 : 세라믹 벽돌, 세라믹 콘크리트공업분야 : 절삭공구,베어링, 롤러 등

안녕하세요. 한만전 전문가입니다.충격저항성 향상방법균일한 미세구조를 형성하도록 제조->입자크기를 아주 미세하게 하고 분포를 균일하게 하여야 함표면열처리를 하면 표면경도는 올라가고 내부는 연하여 충격강도를 높일수 있음.->열적 응력이 발생할수 있고 이로인해 내부균열이 발생할수 있음표면에 미세균열을 적게하여 충격흡수능력을 높일수 있음.복합세라믹 즉 다른재료를 혼합하여 충격강도를 높일수 있음 -> 나노입자의 세라믹을 사용하면 미세한 구조를 만들수 있어 충격강도를 높일수 있음 ->시도할때 비용문제를 고려해야 양산성을 높일수 있음

안녕하세요. 한만전 전문가입니다.금속의 열처리 방법은 여러가지가 있습니다.QT : 퀜칭 & 템퍼링 -> 열처리 로내에서 약 850~950까지 가열하여(내측까지 균일하게 가열하는것이 중요함) 급냉시킨후(유냉 또는 수냉) 약 200~300도씨에서 열처리응력을 제거하여 (템퍼링) 철을 표면,심부까지 전체적으로 균일하게 강도를 올리는 방법표면침탄열처리 ->철의 표면에 0.5~1.5mm 정도 탄소를 주입시켜 표면만 강하게 만드는 열처리 표면경화열처리의 한 종류임. 표면은 강하고 내부는 연성이 있어 철이 외부로 부터 충격을 받았을때 클랙이나 부러짐에 대한 강한 내구성을 가지게 됨고주파 열처리 -> 철의 외부에 강한 고주파전기를 주어 급속도로 표면을 가열하고 급냉(수냉)시켜 표면만 강화 시키는 열처리 표면경화 열처리의 한종류로 표면에 내마모성을 요하는 제품에 적용오스템퍼링 열처리 -> 항온염욕냉각 열처리중의 하나로 퀜칭과 템퍼링을 한번에 해결하는 방법. 연속밸트를 이용하여 철을 가열한후 (850~950도씨) 염욕으로 항온냉각 (약 300~350도씨)시켜 열처리 냉각충격으로 발생될수 있는 균열이나 변형을 최소하 할수 있는 열처리 주로 정밀소형부품에 적용.진공열처리 -> 진공상태의 로에서 장시간 가열한후 로에서 아주 서서히 로냉시키는 열처리로 변형이 생기면 안되는 부품이나 전체적으로 강인한 경도를 요하는 부품에 적용.