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PLC 컨베이어 시스템 XP빌더, XG5000 프로그램 질문 드립니다.
안녕하세요. 고한석 전문가입니다.PLC 과제는 XPBuilder(HMI)는 그대로 두고 XG5000에서 래더 로직만 조금씩 수정해 각각의 기능을 따로 구현하면 됩니다. 1번은 타이머(TMR)를 이용해 적→황→녹→백색을 1초 간격으로 순차 점등하도록 만들면 되고, 2번은 각 버튼 입력을 각각의 램프 출력 코일에 직접 연결하되 비었을 때는 인터벌 타이머로 백색 점멸을 구현하면 됩니다. 3번은 금속/비금속 센서 신호가 들어올 때마다 각각 카운터(CTR)를 증가시키고, HMI에서 두 값을 합산해 표시하도록 합니다. 4번은 시작 버튼 입력을 조건으로 하고 A→B→C→가공 순서로 상호 인터록된 타이머/접점을 사용하여 연속 동작을 구성하면 됩니다. 5번과 6번은 컨베이어 ON 시 황색램프 ON, 금속 감지 시 실린더 D 작동하도록 센서 + 출력 코일 조건을 추가해 서로 연동시키면 됩니다.
학문 / 기계공학
5일 전
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소방 오동작 감지기 조치법을 알려주세요
안녕하세요. 고한석 전문가입니다.소방 오동작(비화재보) 처리 시 자동복구를 누르는지 여부는 상황에 따라 다르지만, 일반적으로는 먼저 경종·방송 등 소음을 정지한 뒤 수신기에서 표시 상태를 확인한 후 이동하는 것이 기본입니다. 자동복구를 누르면 일시적인 전기적 잡음이나 순간 트러블로 발생한 비화재보는 사라질 수 있어서, 이런 경우에는 실제 오동작 감지기를 찾기 어려워질 수 있습니다. 반대로 자동복구를 누르지 않고 현장으로 가면 수신기에 여전히 화재 감지가 표시되므로 문제가 있는 감지기 또는 회로를 더 정확히 찾는 데 유리합니다. 다만 일부 설비는 자동복구 후에도 감지기에서 불량 상태가 유지되면 다시 수신기에 표시되므로, 복구 여부는 장비 특성(N-MUXU 포함)에 맞게 판단해야 합니다. 실무에서는 먼저 자동복구를 누르지 않고 현장 확인 → 감지기·단자대·전압 체크 → 필요 시 복구 후 상태 재확인 순으로 처리하는 경우가 가장 안정적입니다.
학문 / 기계공학
5일 전
4.0
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기계공학괴 갈라고 히는데 수학 해야 핳가여??ᩚᩚ
안녕하세요. 고한석 전문가입니다.기계공학과를 가려면 수학이 완전히 필수는 아니지만, 기본적인 수학 개념을 알아야 전공 수업을 이해하기가 훨씬 쉬워집니다. 기계공학에서는 힘, 회전, 열, 유체 같은 것들을 다루기 때문에 수학 중에서도 기초 함수, 삼각함수, 미적분의 개념이 자주 등장합니다. 그렇다고 해서 너처럼 공고 출신 학생이 못 따라가는 건 절대 아니고, 오히려 많은 공고생들이 기초만 다시 잡고 들어가도 충분히 잘 해냅니다. 50일 수학 같은 기초 다지기 프로그램은 전공 들어가기 전에 자신감을 얻는 데 큰 도움이 될 거예요. 결론적으로, 지금부터 천천히 기본 수학만 정리해두면 기계공학과에서도 충분히 잘할 수 있으니까 너무 걱정하지 말고 기초부터 차근차근 준비하면 됩니다.
학문 / 기계공학
25.12.10
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음료수 쿨링 기계의 원리는 무엇인가요?
안녕하세요. 고한석 전문가입니다.음료수 쿨링 기계는 냉각과 회전을 동시에 이용해 음료를 빠르게 차갑게 만드는 장치입니다. 얼음을 넣거나 냉각판을 통해 음료가 닿는 표면 온도를 낮추고, 기계가 음료를 회전시키며 열이 균일하게 전달되도록 합니다. 회전하면서 음료 내부와 표면의 온도 차이를 줄여 단시간에 전체 온도를 급격히 낮출 수 있습니다. 일부 고급 기계는 냉매를 이용한 직접 냉각 방식으로 더욱 빠른 냉각 효과를 냅니다. 결국 얼음 또는 냉각판과 회전이라는 원리를 조합해, 음료를 짧은 시간 안에 균일하게 시원하게 만드는 것이 핵심입니다.
학문 / 기계공학
25.11.30
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이차전지에서 동박 관련이 무엇인지 궁금합니다
안녕하세요. 고한석 전문가입니다.이차전지에서 말하는 동박은 매우 얇게 만든 구리(동) 금속 필름으로, 보통 몇 마이크로미터 수준의 두께를 갖는 전지용 소재를 의미합니다. 동박은 배터리 내부에서 음극(Anode) 집전체로 사용되며, 음극 활물질이 잘 붙어 전자를 효율적으로 이동시키도록 돕는 핵심 역할을 합니다. 구리는 전기전도성이 뛰어나기 때문에 전지 충·방전 과정에서 발생하는 전자 흐름을 안정적으로 전달하여 배터리 성능과 수명을 크게 좌우합니다. 또한 동박의 강도, 균일성, 열 안정성은 고에너지 밀도 배터리에서 매우 중요해 고품질 동박은 안전성과 충전 속도에도 영향을 줍니다. 그래서 이차전지 산업에서는 동박 제조사가 안정적이고 고성능의 배터리 생산에 반드시 필요한 핵심 소재 기업으로 평가됩니다.
학문 / 기계공학
25.11.30
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사출성형기 내 압력/시간 프로파일 데이터 취출하는 방법이 있을까요?
안녕하세요. 고한석 전문가입니다.사출성형기에서 압력/시간 프로파일 데이터를 직접 취출하려면 제조사마다 제공하는 전용 인터페이스나 옵션 모듈이 필요한 경우가 많아 기본 CMS 기능만으로는 제한이 있습니다. 대부분의 사출기는 사출압 센서 값은 내부 제어에 사용하지만, 이를 실시간 프로파일 형태로 외부로 보내는 기능은 별도 기능으로 분리되어 있는 경우가 많습니다. 일부 제조사는 OPC-UA, Ethernet/IP, EUROMAP 63/77 같은 표준 통신 프로토콜 확장 옵션을 제공하며, 이 옵션을 활성화해야 압력 프로파일을 직접 수집할 수 있습니다. 만약 장비 자체에서 지원이 안 된다면, 센서 출력에 별도 DAQ 장비(데이터 로거)를 연결해 외부에서 직접 신호를 취출하는 방법도 가능합니다. 결국 사용 중인 사출기 모델의 기능 범위에 따라 달라지므로, 제조사 메뉴얼 또는 기술지원팀에 프로파일 데이터 외부 전송 기능 지원 여부를 확인하는 것이 가장 확실합니다.
학문 / 기계공학
25.11.30
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알루미늄에 작은 구멍을 내다가 실패 했는데요,,
안녕하세요. 고한석 전문가입니다.알루미늄이 잘 뚫리지 않은 가장 큰 이유는 드릴 파워가 아니라 비트의 품질이 낮거나 이미 무뎌졌기 때문입니다. 특히 작은 2.5mm 비트는 열에 약해 저가형은 금방 타버리거나 미끄러져 알루미늄조차 제대로 파고들지 못합니다. 작업 시 속도가 너무 빠르면 비트가 더 빨리 손상되므로 저속으로 천천히 돌려야 하며, WD-40 같은 윤활제를 쓰면 훨씬 수월하게 뚫립니다. 비트만 보쉬·디월트·밀워키 같은 중급 이상 HSS 또는 코발트 비트로 교체하면 바로 문제 없이 뚫립니다. 결론적으로 이번 실패는 장비 문제가 아니라 저가 비트 탓이며, 비트만 바꾸면 알루미늄은 매우 쉽게 작업할 수 있습니다.
학문 / 기계공학
25.11.30
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최근 들어 한국 방위산업이 급격하게 성장했는데요 더군다나 여러 각종 첨단산업들이 발달하면서 앞으로의 미래는 어떤 전망이 펼쳐질까요
안녕하세요. 고한석 전문가입니다.최근 한국 방위산업은 빠르게 성장하면서 세계 시장에서 존재감을 넓혀가고 있으며, AI·자율주행·정밀센서·드론·우주기술 등 다양한 첨단 산업의 발전이 방산 분야와 결합되면서 앞으로의 경쟁력은 더욱 강화될 것으로 보입니다. 이러한 흐름 속에서 한국은 상대적으로 저렴한 비용과 빠른 생산 속도, 그리고 기술을 빠르게 응용해내는 능력을 바탕으로 중형 방산 시장에서 이미 강력한 위치를 확보하고 있습니다. 앞으로는 AI 기반 지휘체계, 무인 전력, 사이버전 대응, 위성·우주 방어체계 같은 신개념 기술이 본격적으로 방산에 적용되며 한국이 특히 유리한 고지를 점할 가능성이 큽니다. 그 결과 한국 방위산업은 단순히 무기를 만드는 산업을 넘어 첨단 기술 국가로서 글로벌 안보와 기술 패러다임을 주도하는 단계로 도약할 것으로 예상됩니다.
학문 / 기계공학
25.11.30
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2026년 본격적인 AI의 시대가 될 듯 한데요..
안녕하세요. 고한석 전문가입니다.2026년 AI는 일상과 업무에서 필수 도구가 되어, 데이터 분석, 콘텐츠 제작, 업무 자동화 등 다양한 분야에서 활용될 것입니다.효율성을 높이려면 반복 작업을 AI에 맡기고, 인간 고유의 창의력과 판단력은 AI와 협업하는 방식이 가장 효과적입니다.교육, 의료, 금융 등 전문 영역에서도 맞춤형 지원과 예측, 문제 해결에 AI를 접목할 수 있습니다.영화처럼 인간을 완전히 뛰어넘는 수준은 아직 먼 이야기지만, 특정 영역에서는 인간보다 빠르고 정확한 판단을 내릴 수 있습니다.핵심은 AI를 도구로 보고, 인간과 AI가 서로 보완하며 협력하는 방향으로 활용하는 것입니다.
학문 / 기계공학
25.10.24
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울산시의 SK에너지공장 폭발사고관련하여
안녕하세요. 고한석 전문가입니다.2025년 10월 17일 울산 SK에너지 공장에서 발생한 폭발사고는 수소 제조 공정의 배관에서 남아 있던 수소 가스가 배관을 여는 과정에서 폭발하여 발생했습니다. 이 사고로 협력업체 소속 노동자 5명이 부상을 입었으며, 그 중 1명이 치료 중 사망했습니다. 사고 당시 공장은 정기 보수공사 중이었으며, 소방당국은 냉각 작업을 진행하여 화염은 관측되지 않았습니다. SK에너지는 사고 발생 후 사과문을 발표하고, 관계 당국의 조사에 성실히 임하며 재발 방지 대책을 마련하겠다고 밝혔습니다.
학문 / 기계공학
25.10.24
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