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기계공학의 제조 방법론의 특정 제품에 재료를 선택할 때 고려야해야할 요소는 무엇인가요?

안녕하세요. 기계공학의 제조 방법론 중에서 특정 제품에서 재료를 선택할 때 고려야 해야할 사항이나 주의해야할 요소는 어떤게 있을까요?

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답변의 개수
5개의 답변이 있어요!
  • 안녕하세요. 안다람 전문가입니다.

    재료 선택시 고려해야 할 사항을 말씀드리겠습니다

    • 기계적 특성

    • 환경조건

    • 경제성

    • 가공성

    • 지속 가능성을 고려해야 합니다

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  • 안녕하세요. 김민규 전문가입니다.

    우선 해당 제품의 목적에 따라 재료를 선택하게 됩니다. 강도를 우선으로 할지, 가격을 우선으로 할지 등의 여러 가지 요소를 판단하고 말이죠.

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  • 특정 제품의 제조에서 재료를 선택할 때 고려해야 할 사항으로는 기계적 성질이 있습니다. 제품의 사용 환경에 맞는 강도, 경도, 인성 등을 평가해야 합니다. 열적 성질도 중요한데요. 열전도율 및 열팽창 계수를 고려해야 고온 환경에서의 성능 저하를 방지할 수 있습니다. 부식 저항성은 특히 환경적 요인에 민감한 제품에서 중요하며 적절한 표면 처리 방법도 고려해야 합니다.

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  • 안녕하세요. 김민선 전문가입니다.

    재료 선정에 있어서 고려할 사항들은 많이 있습니다. 일반적으로 재료에 고유 성질을 고려해서 선정

    하셔야 합니다. 재질마다 강도, 경도, 인성, 취성, 연성, 밀도, 부피.. 등 다양한 성질이 있습니다. 설계를

    할때도 재질마다 가공 가능한 범위가 있습니다. 그럼 정밀 기기에 재료로 사용될때에는 정밀 기계같이

    오차 수치가 적은 재료를 원할때는 그에 따라 재질 선정이 달라질 수 있습니다. 이처럼 사용 환경에 맞는

    재질의 물리적 성질 (밀도, 불피..)기계적 성질(강도,경도,인성) 들을 잘 고려하여 사용하여야 합니다.

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  • 안녕하세요. 김상규 전문가입니다.

    - 기계나 제품의 재료 선택에는 기능과 비용 등 2가지 관점이 필요

    기계나 제품의 재료를 선택할 때에는 기능과 비용 등 2가지 관점에서 시작합니다.

    저렴해도 사용할 수 없다면 의미가 없으며, 반대로 아무리 고기능 제품이라도 너무 비싸면 사용하기 어렵습니다.

    쌍방의 균형을 갖춘 상태가 가장 좋은 설계라 할 수 있습니다.

    기계 설계나 제품 개발 시에는 기능과 비용의 균형을 맞추며 재료를 선택해야 합니다.

    - 기능을 결정하는 3가지 성질

    그렇다면, 재료에서의「기능」이란 대체 무엇일까요? 재료에서의「기능」은 다음과 같습니다.

    • 기계적 성질 주로「강도」와 관련된 성질입니다. 기계나 부품으로 완성했을 때, 외부에서 가해지는 힘에 견디기 위한 성질을 말합니다. 재료의 성질로는 강도와 경도, 인성 등이 해당합니다. 구체적으로는 스테인리스나 강철은 강한 재료에 속하지만, 알루미늄 등은 그다지 견고한 재료가 아닙니다.

    • 물리적 성질 무게나 전기, 열 등, 주로「물리」에서 취급하는 분야에 대한 성질입니다. 기계나 부품으로 완성했을 때의 사용 조건에 대한 성질이라 할 수 있습니다. 전기가 통하는가 통하지 않는가, 열로 얼마나 팽창하는가, 자석에 반응하는가 등, 힘 이외의 기능을 말합니다. 재료의 성질로는 비중, 도전성, 열 팽창률, 자성 등이 해당합니다. 가령 자석에 반응하거나 열이나 전기가 잘 통하는 재료를 원할 때에는 철계 재료를 선택합니다.

    • 화학적 성질 산화(녹)나 약품 등과의 반응에 관한 성질입니다. 기계나 부품으로 사용할 때의 환경에 대한 성질이라 할 수 있습니다. 물이나 바닷물이 있는 곳, 산이나 기름에 노출된 곳 등, 주위 상황에 대해 재료가 안 좋은 방향으로 변화하지 않는 기능을 말합니다. 재료의 성질로는 내식성이 해당합니다. 예를 들어, 철이나 강철 재료는 상황에 따라 부식되지만, 스테인리스나 알루미늄은 심하게 부식되지 않습니다.

    - 제품의 비용을 결정하는 3가지 포인트

    동일한 기능을 가진 기계나 부품을 가능한 저렴하게 만들기 위해서라도 재료 선택은 중요합니다. 비용과 관련된 재료 선정에는 아래의 3가지 포인트가 있습니다.

    • 재료 그 자체의 가격 이는 매우 단순한 이야기입니다. 금이 철보다 비싸고 은이 동보다 비싸다는 것은 누구나 아는 이야기입니다. 마찬가지로 금속 재료든 수지 재료든 종류나 등급에 따라 재료 그 자체의 가격에 차이가 있습니다. 구체적으로는 철강 재료에 비해 스테인리스가 비교적 비싼 경향이 있습니다.

    • 재료 입수의 난이도 재료 입수의 난이도는 재료 그 자체를 얼마나 쉽게 입수할 수 있느냐와는 다소 다릅니다. 간단히 말하자면, 일반적으로 판매되고 유통되고 있느냐는 것입니다. 예를 들어, 동일한 강 재료라도 판재나 원형 막대기, 블록 모양과 같은 형상에 따라 재료 제조업체에서 취급하느냐 아니냐로 나뉩니다. 또한, 철골로 많이 사용되는 I자 강이나 L자 강과 같이 이미 어느 정도 사용하기 편리한 형태로 가공해 판매하는 경우도 있습니다. 재료 제조업체가 항상 취급하는 일반적인 재료라면 비교적 저렴하게 입수할 수 있습니다. 그리고 여러 구매처를 보유할 수도 있기 때문에 재해 시 등을 예상한 위험 분산에도 도움이 됩니다. 반대로 가령 재료 그 자체에 대한 단가는 낮아도 특별한 형상으로 구입하려 하면 비용은 높아집니다.

    • 재료 가공의 난이도 기계 설계나 제품 개발에서 비용 문제는 재료의 가격만으로 정해지는 것이 아닙니다. 가공에 드는 비용도 기계나 부품 가격에 영향을 줍니다. 예를 들어, 단단한 부품을 만들고 싶어 단단한 재료를 구입해 절삭 가공 등을 하면, 단단한 재료는 당연히 가공하기 어렵기 때문에 가공에 드는 비용은 높아집니다. 따라서 가공하기 쉬운 단단한 재료를 구입해, 절삭 가공 등의 기계 가공을 한 후 담금질 등의 열 처리를 하는 방법이 있습니다. 또한, 강한 판금 부품을 원해 판 두께를 두껍게 하면 역시 소성 가공에 드는 비용이 높아집니다. 금형 가격이 다소 비싸져도 리브나 수직 벽을 추가하는 등, 설계적인 면에서 연구하여 비용을 낮게 관리할 수 있습니다.

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