기계가공을 할때 공구의 마모를 줄이는 방법은 ?
기계가공을 할때 항상 생각하고 신경써야하는부분이 공구의 파손이나 공구의 마모를 많이신경써야하는데 어떻게 하면 공구의 마모도를 줄일수 있는지 궁금합니다.
안녕하세요. 강상우 전문가입니다.
공구의 마모는 유지보수비가 들어가니 중요하지요 조금이나마 줄일수있는 원론적인 방법을 알려드릴게요.
적절한 공구 선택:
재료: 가공하는 재료의 특성에 맞는 적절한 경도와 인성을 가진 공구를 선택해야 합니다.
형상: 가공 형상에 맞는 형상의 공구를 사용해야 합니다.
코팅: 내마모성이 우수한 코팅이 된 공구를 사용하면 마모를 줄일 수 있습니다.
최적의 절삭 조건 설정:
절삭 속도: 너무 빠른 절삭 속도는 공구의 온도를 상승시켜 마모를 가속화시키므로 적절한 절삭 속도를 설정해야 합니다.
이송 속도: 이송 속도가 너무 빠르면 공구에 부하가 집중되어 마모가 발생할 수 있으므로 적절한 이송 속도를 설정해야 합니다.
절삭 깊이: 절삭 깊이가 너무 깊으면 공구에 부하가 집중되어 마모가 발생할 수 있으므로 적절한 절삭 깊이를 설정해야 합니다.
절삭유의 적절한 사용:
절삭유 종류: 가공하는 재료와 공구의 종류에 맞는 절삭유를 사용해야 합니다.
절삭유 공급량: 충분한 절삭유를 공급하여 공구와 가공물 사이의 마찰을 줄여야 합니다.
만족스러운 답변이었나요?간단한 별점을 통해 의견을 알려주세요.안녕하세요. 김상규 전문가입니다.
공구 마모의 유형 및 방지에 대해 열거해 보겠습니다
1, 연마마모 유형
공작물의 기계적 마모로 인한 공구 절삭날의 균일한 마모 유형입니다.
이 경우 도구의 절삭날이 무뎌지거나 크기변경 가능성이 있습니다.
더 빠른 속도에서 심각한 열 응력이 발생하면 , 특히 적절한 도구 코팅이 사용되지 않는 경우
나이프 에지의 크기가 변화합니다..
절삭날은 더 많은 손상을 입게되어, 공구 수명 연장을 위해서는 공구에 코팅이 필수적일 수 있습니다.
감소방법
공고 주기 손상 시
절삭 속도를 줄이고 사용 냉각수 양을 최적화하는 것이 좋습니다.
고효율 밀링(HEM) 도구 경로는 전체 절단 길이에 따라 도구가 수행하는 작업을 분산시켜
마모 감쇠에 도움됩니다.
2, 치핑
파편은 과도한 충격, 작동 중 마모/ 열 균열 등의 이유로 인해 발생하는데
절단 도구에 있는 조각이나 칩으로 보면됩니다.
적정시기에 미 교정시 이 마모로 인해 일반적으로 표면 조도가 불량해지고 심각한 도구 고장이 발생가능 합니다.
감소방법
과도한 하중과 충격 하중으로 인해 발생하기도하고
열 균열에 의해서도 발생 가능합니다.
절삭 공구에 크렉이 갔는지 확인 절차를 따라야 하는데요.
먼저 CNC 밀링 머신이 진동하거나 덜거덕거리지 않는지 확인한 다음
속도와 이송 속도를 적절히 조정 후, 속도를 높이면서 이송속도를 줄입니다.
3, 열 균열
열 밀링 중 온도 변화에 의해 발생하는데
절삭날에 수직인 공구 표면 상 균열로 식별 가능합니다.
균열 형성 속도는 느리더라도 공구 균열 및 조기 공구 파손이 발생 가능합니다.
감소방법
일반적으로 절삭날에 수직인 공구 균열을 확인하여 식별됩니다.
가장 좋은 방법 중 하나는 엔드밀에 적절한 내열성 코팅을 추가하는 방법인데
마모와 유사하게 HEM 공구 경로는 열 균열 보호 기능이 탁월합니다.
이러한 공구 경로는 공구의 전체 절삭날에 열을 분산시켜 전체 온도를 낮추고 심각한 열 변동을 방지하기 때문입니다.
4, 파손
일반적으로 부적절한 속도 및 이송, 잘못된 코팅 또는 부적절한 절삭 깊이로 인하여
발생하는 갑작스러운 파손으로 공구를 아예 사용 불가한 상태가 되는 것인데요.
공구 홀더의 문제 또는 공작물의 고정상태 불량 또한 파손의 원인이 될 수 있으며,
공작물의 재료적 특성이 불균일할 경우도 가능합니다.
감소방법
속도, 이송 및 절삭 깊이를 조정하고 설정의 강성을 확인하면 균열을 감소시켜 파손방지가 가능합니다.
최적화된 절삭유 사용을 통해, 절삭날을 무디게 하고 파손 유발 가능한 재료의 핫스팟을 방지하는 데 도움이 됩니다. HEM 도구 경로는 도구에 더좋은 일관성있는 하중을 주게되어 파손 방지를 하게됩니다..
충격 하중을 줄여 공구에 가해지는 압력을 감쇠시켜, 공구손상 가능성을 감소시킴으로서 공구수명을 연장합니다.
결론 적으로
항상 공구를 모니터링 하고,
속도, 이송 및 절삭 깊이에 세심한 주의를 기울이면 마모효과가 지연될 수 있습니다.
만족스러운 답변이었나요?간단한 별점을 통해 의견을 알려주세요.안녕하세요. 안다람 전문가입니다.
공구의 마모를 줄이기 위해서는 적절한 절삭 조건 설정, 절삭유 사용, 코팅된 공구사용 그리고 정기적인 점검 및 교체가 필요합니다
만족스러운 답변이었나요?간단한 별점을 통해 의견을 알려주세요.안녕하세요. 서종현 전문가입니다.
기계가공시 적절한절삭속도와이송속도설정이중요합니다 공구의재질과가공할재료에 맞는최적의속도를설정하고 절삭유를사용하여 열을감소시키고마찰을줄여 공구의수명의늘릴수있으며 내마모성이우수한공구(세라믹,초경합금)등을선택하여 마모를줄일수있습니다
만족스러운 답변이었나요?간단한 별점을 통해 의견을 알려주세요.안녕하세요. 김민규 전문가입니다.
일단 불필요한 로스나 잘못된 작업으로 인하여 툴이 상하게 되는 행위를 줄여야 합니다. 가급적 정해진 동작 위주로 작동을 하시는 것이 가장 좋습니다.
만족스러운 답변이었나요?간단한 별점을 통해 의견을 알려주세요.안녕하세요. 박온 전문가입니다.
기계가공 시 공구 마모를 줄이기 위해서는 적절한 절삭 조건(속도나 압력을 적절히 조절해서) 설정, 고품질의 공구 사용, 윤활제 충분히 사용하기, 그리고 정기적인 공구 점검 및 교체가 중요합니다. 이 방법들을 통해 공구의 수명을 연장하고 효율을 높일 수 있습니다.
만족스러운 답변이었나요?간단한 별점을 통해 의견을 알려주세요.안녕하세요. 김민선 전문가입니다.
공구의 마모드를 줄이기 위해서는 공구의 재질에 맞춰서 가공물의 재질 선정이 중요합니다. 기본적으로 공구가 가공하고자 하는 제품보다 경도가 높아야 하며, 그에 따른 공구를 잘 선정해야 하는데, 처음 배우다 보면 여러 공구가 있는데 잘못 공구를 선정하여 공구가 파손되는 경우를 종족 보게 됩니다. 공구는 사용 후 세척하고 말리는 과정도 중요하지만, 가공하고자 하는 제품의 경도에 맞는 공구를 선정하여 올바르게 사용하는것이 중요합니다.
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