안녕하세요. 김상규 전문가입니다.
Q. 압축기 설계 시 고려해야 할 주요 변수는?
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.어떤 용도의 압축기를 말씀하시는 지 모르기에일반적인 설계에서의 변수를 나열해보면압축기 처리 가능한 유량압축기의 압축비 - 압축기의 압축능력압축기 효율 - 가동에 필요한 에너지 소모양회전속도 - 압축기 성능에 관계정도로 간단히 정리되며설계에 있어서 특히 고려해야 될 부분은압축기 성능에 큰 영향을 주는 내부 임펠러 설계압축 과정에서 필연적으로 발생하는 열 처리를 위한 냉각 시스템 설계 입니다.압축기라 하면 냉난방기 에서도 적용되는 형식이 많으므로냉매 압축기 부분에서 고려해야할 설계 변수를 보면압축기가 처리가능한 냉매양 과 압축비압축기에 필요한 전력과 효율압축기 내 회전속도사용하는 냉매마다의 특성 고려 를 들 수 있겠습니다.특히 냉매는 각 싸이클에서의 상변화 따른 온도변화가 크므로응축온도, 증발온도, 흡입 온도 및 냉매의 과열도 까지 고려해야만효율적이고도 안정적인 냉매 압축기 설계가 가능하겠습니다.
Q. 배관 용접 관련 문의 드립니다 배관 LEAK ?
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.기본적으로물배관 용접 시물을 비우지 않고 용접은 힘이 듭니다.물이 제법 많이 나오는 경우일 수록 힘이들게 되는데용접을 하면서 높은 온도로 인해배관 내 물이 끓어버리는 현상이 발생하기에정밀한 용접이 불가해 집니다.정말 미세한 크렉이기에 잠시 테그 용접 수준으로 떼우는 경우라면 가능은 합니다배관의 구경이 어느정도 되는지 말씀주시지 않아 알수없으나현장상황에 따라 물을 빼고 넣는 게 힘든 곳일 수도 있습니다.그럴 경우는 보통용접 대신에 멀티조인트 부품을 리크 부위에 장착하여 누설을 막아줍니다.제대로 장착하면 왠만한 누설은 다 잡아 줍니다.
Q. 석 고에 구멍을 내서 등을 설치해야되는데 어떤 공구를사용하면될까요?
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.6인치 정도면 구멍이 상당히 큰데요.일반적으로 석고 등에 구멍을 뚫을 때는소위 말하는 홀 쏘 라는 동그란 드릴용 톱날을 장착 후 드릴을 작동시키면 됩니다만구멍하나 뚫기 위해서 6인치 용 날을 구매하려면 좀 많이 비쌀 수도 있습니다.6인치 정도면 홀 쏘 날 150 mm 정도는 필요하구요.용도는 다르나 컨크리트 벽에 구멍 뚫을 때 쓰는 코어 장비로도 가능은 합니다. 장비 앞에 150 mm 코어 날 장착만 하면 되는데이건 너무 고가라 불가하기에. 지인에게 대여가능할 경우만 사용할 수 있습니다.그 외 가장 저렴하게 할 수 있는 방법은석고는 그나마 구멍이 쉽게 나는 재질이므로조절식 구멍톱 이라는 공구를 사용하여 뚫을 수 있습니다.다양한 크기의 구멍을 뚫을 수 있도록 직경 조절이 가능한 톱으로석고보드 정도는 뚫을 수 있습니다.
Q. 마이크로 소프트와 구글 등이 직접반도체를 개발하는것 같은데요. 반도체회사라기 보다는 융합을 위해 최적화된 프로그램 개발이라고 봐야 하나요?
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.각 기업들은클라우드 서비스 제공을 위해거대용량의 데이터 센터 운영이 필수가 되었습니다.기존에 반도체 생산업체들로 부터 수급하던 구조로는일단 비용 효율성이 떨어지고 전력소모량도 커스터마이징 된게 아니다보니 엄청 높기때문에자체 칩 개발 능력을 갖출 수록 의존도도 낮아지고 비용효율성도 증대되게 되는 상황에 직면하게 되었습니다.그 상황에서각 기업의 서비스에 최적화된 반도체 설계를 통해데이터 처리속도 증대 및 전력소모량 저감을 통해결국엔 비용효율성을 높이기 위한 행보라 보시면 되겠습니다.양자컴 분야는최근 구글에서 양자칩 개발에 따른 이슈로 블록체인 암호 해독가능 관련으로 큰 파도가 있었습니다만관련해서 대응하는 부분도 결국 양자컴으로 대응가능하기에 결국에는 양자는 양자로 대응하는 구도로 편성될 것으로 보입니다.상용화는 30년 후다 라는 엔비디아 말도 있으나 그건 본사의 당장 손해를 무마하기위한 주장으로 받아들여지며일반적으로 2030년 내에 양자컴 실용화를 말하는 추세입니다마이크로 소프트 또한 양자칩 개발 완료 소식이 들려오는 추세를 본다면늦어도 10년안에 양자컴 상용화가 보이지않을 까 싶습니다.아직은 양자컴 구축에 필요한 막대한 비용의 문제에러보정 및 하드웨어 안정성 문제등이 상용화를 막는 걸림돌이겠으나향후 창출해낼 경제적 가치는 2040년까지4500~8500억 미화 달러 가량의 경제적 가치 창출을 예상하고들 있습니다.
Q. 기계공학에서 자동화 기술의 최신 동향은?
안녕하세요. 김상규 전문가입니다.기계공학에서의 자동화 기술의 기반은로봇기술과 메카트로닉스의 조합을 통한자동화의 발전 이었습니다만최근의 트랜드는결국 스마트 팩토리를 향해 가는 길이라 하겠습니다.스마트 팩토리는 IoT 기술 활용을 통한 제조공정 전반의 자동화 및 실시간 데이터 분석통한 생산성 최적화가 이뤄지는 공장인데요.모든 공정에서의 실시간 데이터 분석/적용 통한 생산성 향상 및 문제점 발생에 대한 즉각적 대응이 이뤄지는 방식입니다.특히 발전중인 협동로봇 분야에 인공지능 및 IoT 네트워크 결합으로각 데이터의 공유를 통한 협력 및 데이터중심 의사결정의 가능으로모든 과정이 신속하고 효율적이며 자동으로 이뤄지는 방식입니다.그 안에서 또 지속적으로 AI 자율학습을 통한 진화가 이뤄지고그에대한 데이터가 공유되는 방식이므로더욱 복잡한 작업이 이뤄진다 해도자율성과 효율성이 증대되는 , 혁신적인 방향으로 흘러가고 있습니다.