작고 얇은 나무조직들을 접착제로 압착시켜 만든 판재들을 모두 말합니다
목재로서의 기계적인 물성이나 경제성이 우수한 소재로 일반적으로 목재가 나뭇결에 따라 쪼개지기 쉽고, 건조정도에 따라 수축, 팽창해 변형된다는 결점을 보완. 또 여러 판자를 겹쳐 만드는 구조상 중심부에는 겉부분만 미관이 좋은 소재를 쓰고 안쪽 소재는 보기 좋지않은 목재를 사용해도 상관없기 때문에 목재의 이용 효율이 높아집니다 또한 원목과 달리 자연 상태의 나무의 지름과 길이에 상관 없이 얼마든지 크게 만들 수 있답니다 다만 별도의 방수 조치가 없으면, 수분에 의해 접착면이 떨어질 수 있기 때문에 원목보다 수분에 취약합니다
흔히 우리가 알고있는 합판이다. 나무의 조직을 얇게 저며 가로, 세로를 교차하여 접착제를 도포 및 압착하여 만든답니다
목재조직을 얇게 저며, 가로/세로로 교차하여 압착시키어 판재를 만들었습니다
그로부터 50년 뒤인 19세기 중엽에 임마뉴엘 노벨은 목재조직을 새뮤얼이 헀던 것보다 더 얇게 잘라내 여러겹 겹치는 것이 두껍게 잘라내는 방법보다 더 튼튼하다는 것을 발견합니다. 이후 1860년 프랑스의 공장에서 대량생산을 시작하여, 1865년에는 미국에 전파, 1880년부터는 화가들이 쓰는 캔버스 받침으로 쓰이기 시작해서, 1928년 건설현장용 합판제조규격이 지정돼 개발 및 대량생산 이후에도 건설현장 도입은 꽤 늦어서 1950년대 미국내 건설영상에서도 합판보다는 원목 널판지를 쓰는 경우가 잦았다
원목을 제재하고 남은 찌꺼기 혹은 피박을 Strand라고 하는데 그것을 접착제로 압착시킨 것입니다. 영어로는 "나무 조직을 특정한 목적(Specific Orientation)에 맞춰서 만든 판재"라는 뜻인데, 한국어로 매끄럽게 번역할 말이 없다보니 외국과 똑같이 O.S.B로 부르거나, 밀짚보드, 밀짚패널이라고도 부른다. 하중과 인장을 견디기 위한 구조재로도 쓰이나, 특유의 무늬 때문에 장식재로도 자주 쓰입니다.수분에 매우 취약하여 oriented Sponge Board 라는 별명도 가지고 있다. 최근에는 방수성능을 개선한 제품들이 출시되고 있습니다
합판은 종류와 무관하게 접착제로 나무조직을 압착시켜놓은 것이기 때문에 포름알데히드가 배출 될수 있습니다 포름알데히드는 배출량에 따라 인체에 유해한 정도가 다른데 배출량 규정을 어느정도 준수하였냐에 따라 차이가 난다.
