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안녕하세요. 서종현 전문가입니다.

안녕하세요. 서종현 전문가입니다.

서종현 전문가
풍강 생산기술 및 공무팀
기계공학
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Q.  전동드릴을 사용할때 밑에 버튼을 누르면 왼쪽으로 돌아가고 오른쪽으로 돌아가던데 그건 어떤 원리 인가요?
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.요약하자면 전동드릴의 경우 회전(정,역회전)은 DC모터의 전류 방향을 바꾸는 방식으로 작동합니다. 손잡이에 있는 방향 전환 버튼은 내부 전기회로의 극성을 전환시켜 모터가 좌우로 회전할수있게 합니다. DC모터 구조 전동 드릴은 일반적으로 직류(DC)모터를 사용합니다. 이 모터는 전류의 방향에 따라 회전 방향이 바뀌는 특성을 가집니다. 즉, 전류가 한쪽으로 흐르면 모터가 시계 방향, 반대로 흐르면 반시계 방향으로 회전합니다. 스위치(버튼)의 역할 손잡이 부분의 좌우로 밀수 있는 작은 버튼(정,역회전 스위치)는 내부적으로 극성(전류방향)을 바꾸는 스위치입니다. 이 스위치는 모터에 연결된 브러시의 전선 위치를 바꾸는 방식으로 전류의 흐름을 반대로 전화합니다. 이를 통해 드릴 척(chuck)이 시계방향(조임)또는 반시계 방향(풀기)로 회전하게 됩니다. 실제 동작 예시 버튼이 왼쪽으로 밀려 있으면 나사를 조이는 방향(정회전)오른쪽으로 밀면 나사를 푸는 방향(역회전)으로 회전합니다. 대부분의 드릴은 버튼 중간에 두면 안전 잠금 기능이 작동해 모터가 돌지 않도록 되어 있습니다.필요성 드릴 하나로 나사를 조이거나 풀수 있도록 양방향회전 기능이 필수입니다. 또한 타공후 드릴 비트를 쉽게 빼낼때도 역회전이 유용합니다. 이처럼 전동 드릴의 방향 전환은 전류 방향 전환을 통한 모터의 회전 제어라는 전기적 원리에 기반한 아주 실용적인 기능입니다. 다른 공구나 기계도 비슷한 방식으로 회전 방향을 조절하니 참고사히면 좋을듯 합니다.
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Q.  생각으로 하고 있던 기계를 제작하려면 어떤것 먼저 해야 하나요?
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.기계를 실제로 제작하려면 먼저 아이디어를 구체화해야 합니다. 단순한 그림이 아닌 구조, 동작원리, 필요한 기능등을 정리한 기본 설계도를 만들어야 합니다. 다음으로는 어떤 부품이 필요한지, 어떤 방식으로 작동할지를 고려한 기계 도면(CAD)작업이 필요합니다. 이후 제작 비용, 부품 조달 가능성, 제작 방법 등을 검토해 시제품(프로토타입) 제작으로 이어집니다. 설계 → 도면화 → 부품 선정 → 제작 순으로 진행하면 됩니다.
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Q.  기계가공의 자동화가 되게 된다면 그에 따른 장단점이 궁금합니다.
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.기계 가공 자동화는 생산성을 크게 향상시키며 품질을 균일하게 유지할수있는 것이 큰 장점입니다. 인건비 절감, 24시간 무인 운전, 공정 데이터 수집 · 분석을 통한 품질 개선도 가능합니다. 하지만 단점으로는 초기 투자 비용이 크고, 고장시 전문 기술이 필요해 유지보수가 어렵고 비용이 높을수있습니다. 또한 단순 작업자의 일자리가 줄어들 가능성도 있어 인력 구조 변화에 대한 대비가 필요합니다.
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Q.  CNC 선반에서 공구 마모가 발생할 때 나타나는 징후와 이를 조기에 감지하고 교체하는 방법은 무엇인가요?
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.CNC 선반에서 공구 마모가 발생하면 제품 품질과 가공 효율에 큰 영향을 미치므로 조기 감지와 적절한 대응이 매우 중요합니다. 아래는 공구 마모시 나타나는 주요 징후와 이를 조기에 감지하고 교체하는 방법을 세부적으로 정리하였습니다. [공구 마모시 주요 징후]가공면조도 저하 절삭면이 거칠어지고 균일하지 않게 나오며 광택이 사라집니다. 절삭음 변화일정하지 않은 소음이나 날카로운 삐걱 거림 등이 발생합니다. 이는 공구 날 끝이 손상되었거나 마모되었을 가능성을 나타냅니다. 절삭력 증가 및 진동 발생 기계에 무리가 가고, 공구에 이상 진동이 감지될수있습니다. 이는 마모된 공구가 제대로 절삭하지 못하기 때문입니다. 치수 정밀도 저하 공차 오차가 커지고 반복 가공 시에도 치수 불일치 현상이 나타납니다. 공구 끝에 칩이 들러붙음마모된 공구는 절삭성이 떨어져 칩 배출이 원활하지 않고 칩이 날에 엉겨붙는 현상이 발생할수있습니다. [조기 감지 및 교체 방법]공구 수명 기반 예측 관리 각 공구의 평균 수명을 기준으로 사용 시간을 설정하고 주기적으로 교체합니다. CNC시스템 내에서 공구 수명을 설정하면 자동 경고가 가능합니다. 절삭 조건 모니터링 스핀들 부하, 진동, 소음, 온도 등의 데이터를 실시간으로 모니터링해 갑작스런 변화가 감지되면 공구 상태 점검 신호로 활용합니다. 비전 검사 또는 센서 기반 자동 감지 시스템 공구 끝을 카메라나 센서로 검사하여 날 끝의 마모 상태를 자동 감지하는 장비를 활용할수있습니다. 시험 가공 및 샘플 측정 일정 주기마다 테스트 가공을 한 뒤 조도, 치수 등을 측정해 기준 이하일 경우 공구 교체 여부를 판단합니다. 작업자 육안 및 청음 점검 숙련 작업자의 경우 소리나 진동 변화만으로 이상 여부를 감지할수있ㅅ브니다. 정기적인 점검과 기록이 필요합니다. [정리]CNC선반에서의 공구 마모는 가공 품질 저하, 설비 손상, 불량률 증가로 이어질수있으므로 사전 감지 시스템을 활용하거나 수명 기반 관리와 센서 데이터를 연계한 정밀한 유지보수가 매우 중요합니다.
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Q.  인터넷 뱅킹 등 장애가 발생되는 원인은 무엇인가요?
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.인터넷 뱅킹 접속 장애의 주요 원인은 서버 과부하, 네트워크 문제, 시스템 오류, 보안 업데이트, 해킹 시도 방어 등입니다. 특히 월말 · 급여일 등 트래픽이 몰릴 경우 서버가 감당하지 못해 접속이 지연되거나 중단될수있습니다. 또한 시스템 점검 중이거나 예기치 못한 프로그램 오류, 통신사 장애 등 외부 요인도 영향을 줍니다. 보안을 강화하기 위한 실시간 대응도 일시적 장애를 유발할수있습니다.
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