상향절삭과 하향절삭의 장단점을 알려주세요.
기계가공을 하다보면 상향절삭이 될 때도 있고 하향절삭이 될 때도 있는데 그 두가지의 장점과 단점을 알려주시면 매우감사하겠습니다.
5개의 답변이 있어요!상향절삭은 저속 절삭과 고강도 재료에 유리하지만, 표면 품질이 낮고 변형이 발생할 수 있습니다.
하향절삭은 표면 품질이 높고 절삭 속도가 빠를 때 유리하지만, 공구 마모와 기계 정밀도가 요구됩니다.
안녕하세요, 생산공장설비관리직을 맡고 있는 박상훈 전문가입니다.
상향절삭의 장점으로는 작업자가 사용하는 공구의 수명을 연장시킬 수 있고, 공작물에 표면에 발생할 수 있는 이물질을 제거하기 용이하다는 점이 있습니다. 그러나 상향절삭시에는 표면이 매끄럽게 잘려나가지 않아 품질측면에서 조금 떨어진다는 점이 있습니다. 하향절삭은 상향절삭과 그 장단점이 반대인데요. 하향절삭의 장점으로는 상향절삭과 달리 절삭면의 표면을 조금더 매끄럽게 하여 품질이 좋다는 점이 있지만, 공구의 수명이 짧고 공작물을 고정하지 않으면 작업이 어렵다는 단점이 있습니다.
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감사합니다.
상향절삭은 공구가 공작물의 회전 방향과 반대로 절삭하는 방식으로, 장점은 진동이 적고 공구의 수명이 길며 정밀도가 높다는 점입니다. 그러나 단점은 절삭 저항이 커서 많은 힘이 필요하고, 칩이 공구와 공작물 사이에 끼일 가능성이 있습니다. 하향절삭은 공구가 공작물의 회전 방향과 같은 방향으로 절삭하는 방식으로, 장점은 절삭 저항이 작아 에너지 소모가 적고, 칩이 쉽게 배출된다는 점입니다. 하지만 단점은 진동이 크고, 공구가 더 빨리 마모될 수 있으며, 정밀도가 떨어질 수 있습니다.
상향절삭은 초기 절삭력이 커서 기계와 공구에 더 많은 부하를 주지만, 공구 마모가 적고 안정적인 절삭이 가능합니다. 칩이 절삭 경로에 남아 재절삭될 수 있습니다.
하향절삭은 절삭력이 낮아 효율적이며 매끄러운 표면을 얻을 수 있지만, 공구 마모가 빠르고 공작물 고정이 더 중요합니다. 기계의 강성과 정밀도가 필요합니다.
안녕하세요
상향절삭과 하향절삭은 밀링 작업에서 사용되는 절삭 방법인데요
상향절삭의 장점은 칩제거가 쉽고 백래시가 자연스럽게 제거되고 공장기계에 무리를 주지 않습니다.
단점으로는 표면거칠기가 심해질수 있으며 공구교체 사이클 주기가 빠릅니다.
하향절삭은 상향절삭과 반대로 백래시를 제거해야하지만 가공품의 품질과 공구교체 사이클이 상대적으로 길게 됩니다.
