안녕하세요. 서종현 전문가입니다.
기계공학
Q. 기계공학 관련 직군에서 일하면 다치는 경우가 많을까요?
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.기계와 설비를 다루는 업무 특성상, 다른 직무에 비해 잠재적인 위험이있는 것은 사실입니다. 예를들어, 움직이는 부품에 의한 끼임이나 절단, 뜨거운 부품에 의한 화상, 소음으로 인한 청력 손실, 무거운 물체 취급으로 인한 근골격계 질환등의 위험이 있을수있습니다. 특히 공장 현장에서는 일하시는 질문자님과 같이 직접 기계를 다루는 분들은이러한 위험에 더 노출될 가능성이 있습니다. 하지만 현대 산업 현장에서는 안전을 최우선으로 여기며 다양한 안전 대책을 시행하고 있습니다. 안전 장치 : 기계 자체에 방호장치, 비상 정지 장치 등이 설치되어 위험을 줄입니다. 안전 수칙 및 절차 : 작업 절차서가 마련되어 안전하게 작업할수있도록 가이드라인을 제공합니다. 안전 교육 : 정기적인 안전 교육을 통해 위험 요인을인지하고 예방하는 방법을 습득합니다. 위험성 평가 : 작업 환경 및 기계 설비에 대한 위험성 평가를 통해 잠재적인 위험을 미리 파악하고 개선합니다. 따라서 기계공학 관련 직군이 다른 직무에 비해 위험 요소가 더 많을수는 있지만, 철저한 안전 관리와 개인의 안전 수칙 준수를 통해 충분히 안전하게 일할수있습니다. 안전에 대한 경각심을 가지고 규정을 잘 따른다면 위험을 크게 줄일수있습니다.
기계공학
Q. 기계공학을 전공을 하면 어느 방향으로 취업이 되나요?
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.기계 공학 전공은 매우 폭넓은 분야로 진출할수있습니다. 자동차,항공우주, 에너지 산업, 로봇 개발, 자동화 설비, 일반 제조업 등 다양한 산업 분야에서 필요로 합니다. 주로 제품이나 시스템을 설계하고 연구 개발하며 생산 공정을 관리하거나 설비를 유지보수하는 등의 업무를 하게 됩니다.아드님의 흥미를 살려 좋은 진로를 선택하시길 바랍니다.
기계공학
Q. 조립식 가구는 왜 일반 나사가 아닌 특수 나사를 사용하나요?
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.조립 편의성 및 사용성 : 조립식 가구는 전문가가 아닌 일반 사용자가 직접 조립하도록 설계됩니다. 육각 나사나 캠 락 같은 부품은 드라이버보다 육각 렌치로 안정적으로 돌리기 쉽고, 나사산이 뭉개질 위험이 적어 조립과정에서의 실수를 줄여줍니다. 필요한 공구(주로 육각 렌치)가 함께 제공되어 편리합니다. 결합 안정성 : MDF나 파티클보드와 같은 가구 제작에 흔히 사용되는 소재는 원목보다 강성이 약하여 일반 나사를 사용하면 헐거워지거나 나사 구멍이 쉽게 손상될수있습니다. 특수 나사나 결합 부품들은 이러한 소재에 맞춰 설계되어 더 단단하고 안정적인 결합을 제공합니다. 반복적인 조립/분해 고려: 조립식 가구는 이사 등으로 인해 분해했다가 다시 조립하는 경우가 있을수있습니다. 특수 결합 방식은 이러한 반복적인 사용에도 나사 구멍 손상을 최소화하도록 고안되었습니다. 이러한 이유들로 인해 조립식 가구에서는 일반 나사 대신 특수한 형태의 나사나 결합 부품들이 주로 사용됩니다.
기계공학
Q. 오축 가공기와 삼축 가공기의 차이점을 알려주시면 감사하겠습니다.
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.삼축 가공기 : 삼축 가공기는 공작물을 고정한 상태에서 공구가 X,Y,Z 축의 직선 방향으로만 움직이며 가공합니다.마치 위아래, 앞뒤, 좌우로만 움직이는 것과 같습니다. 오축 가공기 :오축 가공기는 삼축 가공기의 X,Y,Z 축 움직임에 더해, 공작물 또는 공구가 두개의 회전축을 따라 더 회전할수있습니다. 이 추가적인 회전 움직임 덕분에 공구와 공작물의 각도를 자유롭게 조절하며 가공할수있습니다. 오축 가공기의 장점 (삼축 가공기에 빗대어) :복잡한 형상 가공 용이 : 삼축 가공기로는 여러번 공작물의 위치를 바꿔 고정해야만 가공할수있는 복잡하거나 곡면이 많은 형상을 오축 가공기는 한번의 고정으로 처리할수있습니다. 언더컷 가공도 훨씬 수월합니다. 가공 시간 단축 : 여러번의 고정 작업(세팅)이 줄어들기 때문에 전체적인 가공 시간이 크게 단축됩니다. 삼축 가공기는 복잡한 부품일수록 세팅 시간이 길어집니다. 정밀도 및 품질 향상 : 한번에 가공을 완료하므로 여러번 고정하면서 발생할수있는 오차를 줄여줍니다. 또한 공구의 각도를 최적화하여 가공면의 품질을 높일수있습니다. 요약하자면, 오축 가공기는 더 많은 자유도로 인해 복잡한 부품을 더 효율적이고 정밀하게 가공할수있다는 큰 장점을 가집니다.
기계공학
Q. 기계 부품을 3D 프린팅을 하고자 하는데 어떤 프로그램을 써야 하나요?
안녕하세요. 서종현 전문가입니다.실무에서 기계 부품 설계를 위해 주로 사용되는 3D 모델링 프로그램들은 다음과 같습니다. 카티아 : 자동차,항공기 등 정밀 설계 산업에서 주로 사용됩니다. 서피스 모델링에 강점이있습니다. NS : 제품 설계 , 가공, 해석을 위한 전문 도구로 자동차 대기업이나 금형 가공 업계에서 사용됩니다. 인벤터 , 오토캐드,퓨전360 : 오토데스크에서 제공하는 프로그램들로 3D 기계 설계에 널리 활용됩니다. 이러한 프로그램들로 설계된 3D 모델을 3D 프린팅하기 위해 가장 일반적으로 사용되는 파일 확장자는 STL(StereoLithography)입니다. STL파일은 3D 모델의 표면 형상을 작은 삼각형(폴리곤)들의 집합으로 표현하여 3D 프린터가 형태를 인식하고 출력할수있도록 합니다. 따라서 기계 부품은 3D프린팅하시려면 위에서 언급된 프로그램중 하나로 모델링한후, 파일을 STL형식으로 저장하여 3D프린터에 사용하시면 됩니다.